Жоғары марганецті болат матрицалы керамикалық кірістіру композициялық құю

Сипаттама:

Жақ ұсатқышы жоғары марганецті болат өндірісінде кеңінен қолданылады.Материалдың эрозиясына, экструзия процесінің бұзылуына, тегістеу эффектісіне байланысты пластинаның тозуына себеп болады, бұл жағдайды шешу үшін MF жоғары марганецті болатпен пластиналық жертөле болып табылатын керамикалық композициялық материалдардың негізгі материалы ретінде жоғары марганецті болатты таңдайды, содан кейін тозуға төзімділігі жоғары Жертөлеге қатайтқышпен.төменде жоғары марганецті болаттың соққыға төзімділігінің өнімділігін және тозуға төзімділігін арттырудың бастапқы жұмысын сақтай отырып, керамикалық композиттік пластинаның қызмет ету мерзімі жоғары марганец болаттан жасалған жертөле пластинасынан шамамен 2 есе ұзағырақ. .

Жақ ұсатқыш негізінен тау-кен, металлургия, құрылыс материалдары, автомобиль жолдары, теміржол, су шаруашылығы және химия өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын әртүрлі кендер мен сусымалы материалдарды орташа мөлшерде ұсақтау үшін қолданылады.Ең жоғары ұсақтау материалы - 320 МПа.Жақ ұсатқыш бөлшектерін, сондай-ақ, жақ ұсатқыштың тозу бөліктері деп те атауға болады, жақ ұсатқыштың маңызды бөлігі болып табылады;Біз жақ ұсатқышының тозу бөліктерінің әртүрлі түрлерін, мысалы, бекітілген жақ тақтайшасын, жылжымалы жақ тақтайшасын, ауыстырып-қосқыш тақтайшасын, төсеніш тақтайшасын, сонымен қатар әртүрлі материалдардан жасалған бұйымдарды жасау үшін тұтынушылар ұсынған сызбаларға сәйкес қамтамасыз ете аламыз.

Артықшылықтары:

1. Тозу мерзімін ұзарту – MGS Casting бірегей TiC кірістіру конустық төсемдер мен тостаған төсеніштерінің дизайны тозудың максималды мерзімі мен сынуды азайту үшін күшейтілген жоғары тозу аймағын ұсынады.

2. Жұмыс істеген сайын нығайтады – ойыс пен мантия корпусы берік марганецті болаттан (Mn18Cr2) құйылады, ол ұзақ жұмыс істеген сайын қиындай түседі.

3. Тұрақты тозу – біркелкі өнім шығару және тиімділікті арттыру үшін неғұрлым тұрақты тозу профилі.

4. Титан карбидтері – қазіргі уақытта қол жетімді TiC кірістірулері 20 мм, 40 мм, 60 мм және 80 мм тереңдікте.

5. Аз өзгертулер – ұзағырақ тозуға төзімділік және ұзағырақ тозуы өзгерістердің азаюын, көбірек жұмыс уақытын және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.