Бұл мәселені толығымен шешу және орнату талаптарын қанағаттандыру үшін ол қайта орнатылды.Қатаң вертикалдылық пен көлденеңдікті сақтау үшін негіздің ортаңғы сызығы іргетастың сақиналы өңдеу бетіндегі нивелирмен және кулонмен тексеріліп, реттегіш сына пайдаланылды.Негіздің деңгейін реттегеннен кейін, екінші төсеу үшін анкерлік бұрандаларды қатайтыңыз.Қосалқы ерітінді қабаты қатайтылған кезде, ұсатқыштың түбінен реттегіш сына үтікті алыңыз, саңылауды цементпен толтырыңыз, содан кейін жақтауды орнату стандартына сәйкес тексеріңіз.Жетек білігін орнатқан кезде, корпус негізі мен жетек білігінің жақтауының фланец фланеці арасындағы реттеу тығыздағышын азайтыңыз және үлкен және кіші конустық тісті доңғалақтардың сыртқы шеттерін туралау үшін пинионды ось бойынша 10 мм жылжытыңыз.Осылайша, екі тісті доңғалақтың тор саңылауын қамтамасыз ету үшін үлкен тісті доңғалақты көтеру керек, сондықтан эксцентрлік втулканың астындағы реттегіш қалқанды көбейтіңіз, үлкен тісті берілістің орнын реттеңіз және екі берілістің торшасының артта қалуын өлшеңіз. 1,88 мм болады.
Тостаған тіреуіш жақтауын орнату кезінде тостаған тіреуіш жақтауының астыңғы жағы үлкен конустық берілістің жоғарғы жағына кедергі келтіретіні анықталды.Жетекші білік муфтасын қолмен бұрғанда, тостаған тіреуіш жақтауының төменгі беті мен үлкен конустық беріліс естіледі.Үстіңгі жағында үйкеліс дыбысы естіледі.Ұсақтау конусын орнатуды жалғастырыңыз.Негізгі білік пен конустық втулка арасындағы саңылау 1,52 мм өлшенеді.Барлық бөлшектерді бөлшектеп, тексергеннен кейін оларды пайдалануға болады және талаптарға сай келеді.Сондықтан үлкен конустық берілістің қарсы салмақ жағының биіктігі төмендейді.5мм Сонымен бірге тостаған тәрізді мойынтірек рамасының жанасу беті мен жақтаудың арасына қалыңдығы 6 мм сақиналы тығыздағышты салыңыз, ұсақтау конусын орнатыңыз және негізгі білік пен конус втулкасы арасындағы саңылауды өлшеңіз. 1,86 мм болуы керек.
Ұсақтау конусы мен сфералық подшипниктің, ұсақтау конусының және конустық мыс төлкенің, эксцентрлік білік төлкесінің және фюзеляждың мыс төлкесінің үйкеліс беттері үлкен қысымға ұшырағандықтан, майдалағыш үшін майлаудың маңызы зор.Машина орталықтандырылған майлау үшін жұқа майды қабылдайды, ал майлау майы машинаға екі жолмен түседі.Машинаның төменгі бөлігінен L май тесігі машинаға кіргеннен кейін, ол сәйкесінше қуыс эксцентрлік біліктің ішкі және сыртқы беттеріне жету үшін 3 тармаққа бөлінеді.Негізгі біліктің ортасындағы май тесігі тостаған тәрізді подшипникке жетіп, үлкенді-кішілі тісті доңғалақтарды саңылаулар арқылы майлайды, содан кейін кіші конусты берілістің төменгі бөлігіндегі май қайтаратын тесіктен қайтады.Мұнай.Екіншісі трансмиссиялық мойынтіректі майлау үшін беріліс білігінің жақтауындағы саңылау арқылы майға түседі, ал май кіші конусты берілістің төменгі бөлігіндегі майды қайтару тесігі мен шаң қақпағындағы майды қайтару тесігі арқылы қайтады.Майды бөлек құбыр арқылы мұнай резервуарына қайтарған кезде жұқа майлы майлау жүйесі мұқият тазаланады, әртүрлі май контурлары тереңдетіледі және барлық майлау майлары ауыстырылады.
Қайталанатын тексерулерден кейін конусты ұсатқыштың әрбір сәйкес бөлігінің өлшемдері орнату талаптарына сәйкес келеді.Жетекші білік муфтасы қолмен басқарылады, ол жеңіл және бітелмейді.Май сорғысын іске қосыңыз, май қысымын 1,1 кг/см деңгейінде тұрақтандыру үшін қауіпсіздік клапанын реттеңіз, май ағыны тұрақты болғаннан кейін жүктемесіз бастаңыз және шамамен 2 сағат бойы жұмыс істемеу сынағын үздіксіз орындаңыз.Сынған конустың оның центр сызығы айналасындағы айналу саны 13р/мин.Ұсақтау конусы шахтадан шығарылғаннан кейін бірден кері айналады, ал конустық берілістің мерзімді шуы болмайды.Бұл ретте басқа параметрлер ұсатқыштың қалыпты жұмыс істеп тұрғанын көрсетеді.Ұнтақтағыш 4 жылға жуық пайдаланылғандықтан, байыту фабрикасының қалыпты өндірісін қамтамасыз ететін сынған тіс апаты болған жоқ.Бір ғана беріліс пен оған қатысты керек-жарақтарды тұтынудың құны шамамен 100 000 юаньды құрайды.
Жіберу уақыты: 28 сәуір 2022 ж