1. Тығыз жағындағы разряд портының параметрлерін өзгеріссіз сақтаңыз
Құм-қиыршық тас өнімдерінің шығысын, сапасын және өндіріс желісінің жүктемесін тұрақтандыру үшін бірінші кезекте конустық ұсатқыштың тығыз жағындағы ағызу портының параметрлері өзгеріссіз қалуы керек, әйтпесе ол оңай күтпеген жағдайға әкеледі. өнімнің бөлшектерінің мөлшерінің ұлғаюы, бұл өз кезегінде бүкіл өндірістік желі жүйесіне және соңғы өнімге әсер етеді.
2. «Толық қуысты» жалғастыруға тырысыңыз
Егер конустық ұсатқыш тұрақсыз азықтандыру сияқты факторларға байланысты «аш» және «қаныққан» болса, оның өнім бөлшектерінің пішіні мен өнім жылдамдығы да өзгереді.Жартылай қуыста жұмыс істейтін конустық ұсатқыш үшін оның өнімдері градация және ине тәрізді пішіні бойынша өте қолайлы емес.
3. Тым аз тамақтандырмаңыз
Шикізаттың аз ғана мөлшерін беру конусты ұсақтағыштың ауыртпалығын азайтпайды.Керісінше, шикізаттың тым аз болуы өнім шығымына, дәннің нашар пішініне зиянын тигізіп қана қоймайды, сонымен қатар конустық ұсақтағыштың мойынтірегіне теріс әсер етеді.
4. Берілу нүктесін конусты ажыратқыш кірісінің орталық нүктесімен туралау қажет
Конусты ұсатқыштың беру портының ортасындағы берудің түсу нүктесін бағыттау үшін тік дефлекторды пайдалану ұсынылады.Түсу нүктесі эксцентрик болғаннан кейін, ұсақтау қуысының бір жағы материалға толы, ал екінші жағы бос немесе аз материал болады, бұл ұсақтағыштың өткізу қабілетінің төмендеуі, ине тәрізді өнімдердің ұлғаюы және өнім бөлшектерінің шамадан тыс мөлшері сияқты жағымсыз әсерлерді тудырады.
5. Біркелкі азықтандыруды қамтамасыз етіңіз
Азықтандыру кезінде тастардың біркелкі араласуын қамтамасыз ету үшін диаметрі үлкен тастар бір жағында, ал екінші жағында кіші диаметрлі тастар шоғырланған жағдайдан аулақ болу керек.
6. Буферлік силостың сақталуын барынша азайту және өндірістік желінің тиімділігін арттыру
«Өндірістің жауы» ретінде конустық ұсақтағыш буферінің силосын және басқа да тиісті жабдықты мұқият орналастыру керек.
7. Конусты ұсатқыштың үш жобалық жоғарғы шегін дәл ұстаңыз
Конусты ұсатқыштар үшін үш жобалық жоғарғы шегі бар: өткізу қабілетінің жоғарғы шегі (сыйымдылығы), қуаттың жоғарғы шегі және ұсақтау күшінің жоғарғы шегі.
8. Ұсатқыштың жобалық жоғарғы шегінде жұмыс істеуге кепілдік беріледі
Егер конусты ұсатқыштың жұмысы ұсату күшінің жоғарғы шегінен асып кетсе (реттеу сақинасы секіреді) немесе номиналды қуаттан асып кетсе, сіз: ағызу портының тығыз жағындағы параметрлерін сәл арттырып, «толық қуысты» қамтамасыз етуге тырысыңыз. ” операциясы.«Толық қуыс» операциясының артықшылығы мынада: ұнтақтау қуысында тасты соғу процесі болады, осылайша ағызу саңылауы сәл үлкенірек болған кезде өнім дәнінің пішіні сақталуы мүмкін;
9. Бақылаңыз және ұсатқыштың сәйкес жылдамдығын қамтамасыз етуге тырысыңыз
10. Арнадағы жұқа материал мазмұнын бақылаңыз
Жемдегі жұқа материал: ұсақтағышқа кіретін таста, бөлшектердің өлшемі тығыз жағында ағызу портында орнатылған материалға тең немесе одан кішірек.Тәжірибе бойынша, қайталама конустық ұсақтағыш үшін жемдегі ұсақ материалдың мөлшері 25% аспауы керек;үшінші реттік конустық ұсатқышқа арналған азықтағы ұсақ материалдың мөлшері 10%-дан аспауы керек.
11. Азықтандыру биіктігі тым үлкен болмауы керек
Шағын және орташа өлшемді конустық ұсатқыштар үшін материалдың қоректендіру жабдығынан қоректендіру портына түсуіне ең қолайлы биіктік шамамен 0,9 метрді құрайды.Егер қоректендіру биіктігі тым үлкен болса, тас жоғары жылдамдықпен ұсақтау қуысына оңай «асығып», ұсатқышқа соққы жүктемесін тудырады, ал ұсақтау күші немесе қуаты жобаның жоғарғы шегінен асып түседі.
Жіберу уақыты: 04 наурыз 2022 ж